靴製造の靴に使用する皮革選択の業務レポート

この業務でSNSやアプリのレビューなどから集めた不満は67件です。業務レポートでは、出典に挙げた資料23件から関わる大手と担い手5者の担い方を比べ、補えていない領域の候補を7つ挙げて、空白かどうかを調べました。7つのうち、空白は2つ、付け入る隙があるのは4つ、調べると担い手がいた(埋まっている)のは1つです。この業務から作った事業アイデアのカードは6枚です。

2026年10月18日更新

この職業の人の実施率

82%

重要度(5段階の平均)

3.4

この職業の就業者

約71,828人

業主・自営の割合

15.1%

この業務のカード

6枚

集めた不満

67件

実施率は、この職業で働く人に聞いて「この職業で行われている」と答えた人の割合、重要度はそう答えた人がこの業務の重要さを1(重要でない)〜5(きわめて重要)で答えた平均です(3=重要・4=とても重要)。どちらも job tag(職業情報提供サイト)の値で、就業者・業主の割合は国勢調査の値です(地図の凡例の出典)。集めた不満は、SNSやアプリのレビューなどから集めて運営者が不満と確かめた投稿と回答の数で、カードのリアルな声とまだカードになっていないものを合わせています(地図の家に出す不満の件数と同じ数え方で、原文を載せない投稿も数えています)。カードと不満の数はいまの値で、版には入れません。

この業務のカード(6枚)は、最後のページ「出典・カード・版」にあります

要約

靴の工場と工房は、革の多くを革問屋から買い(2007年の調査で63.5%)、見本帳と営業の目利き、年2回の展示会、紹介で選んできた。その問屋は在庫を持たなくなって廃業も進み、タンナーには営業の人手が無い。代表の5つ(タンナー・靴の革問屋・輸入カーフの代理店・展示会・公設の試験場)を並べると、どこにどの革があるかを横断して探すことと、靴に使えるかを数字で比べることは、どこも受け持っていない。ただ、作り手の不満が厚いのは、使っていた革が廃番や入荷難になったときの代わり探しと、同じ革を続けて揃えることだった。公的な報告・業界の調査・各社の頁など462件の資料と、作り手の投稿を読んで書いた。

この業務レポートで見つかったこと

7つの補えていない領域

  • 空白2
  • 付け入る隙がある4
  • 埋まっている1

評論をカードにしたもの 6枚

革靴の国内生産(2024年度上期)

384.9万足

前年同期比 −6.3%

前年同期比6.3%減。2024年7〜12月も378.0万足(5.3%減)で、半年に約380万足、年に直すと760万足前後。紳士用は約2割で、作業用が約44%を占める。

出典 経済産業省 生産動態統計(日本皮革産業連合会「生産概況」2024年12月・2025年3月)

革靴をつくる事業所

229

うち従業員30人未満 194

革製履物製造業の事業所で、うち従業員30人未満が194。なめし革製造業は103で、95%が30人未満。地図の街の「就業者」は国勢調査で靴以外の製品の加工も含むまとまりの数で、靴だけの人数ではない。

出典 経済構造実態調査(経済産業省の委託調査 2026年3月と、経済産業省のとりまとめ 2025年4月が引用)

国内で動いているタンナー

約250社

日本タンナーズ協会のデータベースに載るのは145社で、婦人靴・カジュアルシューズの用途で引くと69社。欄は選択肢の単語で、革ごとの品番・価格・物性は無い。

出典 日本タンナーズ協会「日本の皮革・タンナー データベース」(2025年8月の調査)

経営課題の1位「原材料の仕入」

46.8%

革靴製造業214社が、13の経営課題のうち「大きい・やや大きい」と答えた割合でいちばん高い。原価に占める原材料費は平均38.0%。

出典 経済産業省 委託調査「皮革産業実態調査(革靴製造業)」2008年3月

図1割合

国内の靴市場の素材の割合

国内の靴市場・業界の聞き取りによる推計(2025年3月の報告書)

業界の聞き取りによる推計で、数量か金額かは資料に書かれていない。紳士のビジネス靴で本革が7割超、婦人のパンプスで6割(金額ベース)。

+ 表で見る(単位:%)
%
人工皮革・合成皮革約50
本革約40
布地・合繊約10

出典 「令和6年度 国内サプライチェーン構築に向けた流通調査 報告書(日本皮革産業連合会・日本タンナーズ協会)」をもとに運営者が作成

図2比べる

LWG 認証を持つ革の製造者の数(国別)

LWG の認証を持つサプライヤーのうち革の製造者・2025年2月28日

LWG 認証を持つ革の製造者の件数で、各国のタンナー全体の数は違う。海外への展開と、大手ブランドの調達では、ほぼ必須とされる。

+ 表で見る(単位:社)
社
イタリア274
インド273
中国242
日本7

出典 「国内皮革産業の革新に向けて(経済産業省。原典は LWG のウェブサイト)」をもとに運営者が作成

大手と担い手で補えていない領域7

どの社も担っていないか、1社の弱みをほかの社が補っていない領域です。題を押すと、その領域のページに移ります。

#補えていない領域結果山陽ミツワ産業協進エル東京レザーフェア皮革技術センターカード
01問屋とタンナーをまたいで、どこにどの革があるかを探す空白1枚
02靴に使えるかを、数字と吊り込みで比べる空白1枚
03同じ革を、同じ質で続けて買う付け入る隙がある2枚
04廃番・入荷難のときに、代わりの革を探す付け入る隙がある1枚
05新しいブランドが、タンナーと直接取引を始める付け入る隙がある1枚
061枚・少量で買う埋まっている—
07害獣駆除で出る皮を、靴の革として続けて手に入れる付け入る隙がある1枚
  • 担っている
  • 一部だけ・弱い
  • 担っていない
  • マスにさわると、強み・弱みのどこから読んだかが出ます
  • 運営者が調べた時点の資料から読んだ判断です(「担っていない」は、調べた資料で担っていると読めなかったもの)

作業工程8

この業務の流れと、工程ごとのつまずきです。

01

靴の仕様から、革に求める条件を決める

02

候補の革を探す

領域01へ領域07へ
03

見本で質感と色を見る

04

靴に使えるかを確かめる

領域02へ
05

量と単位を決めて買う

領域05へ領域06へ
06

1枚を見て、部位と欠点を避けて裁つ

07

同じ革を続けて揃える

領域03へ
08

廃番・入荷難のときに、代わりを探す

領域04へ

関わる大手と担い手5

この業務に関わる大手と担い手が受け持つ役割と、強み・弱みです。

01担い手

株式会社山陽(姫路のタンナー)

1911年創業。紳士靴用の製革で国内トップシェアとされる。原皮から鞣し・仕上げ・排水処理までを自社の工場で行い、扱いの8割が靴。主な取引先は国内の最大手の靴メーカーで、問屋経由と直接の両方で売る。

強み

  • 同じ革を同じ質で続けて作れる、一貫生産の量と再現性
  • メーカーの企画に合わせた別注・共同開発と、防水・難燃など機能のある革の開発
  • LWG 認証・日本エコレザー・JLP タグで出どころを示せる
  • 東京レザーフェアの加盟社の頁では、1枚から・小売にも応じる

弱み

  • 品番・厚さ・物性・価格・在庫を公に出しておらず、頁は用途の案内と問い合わせの窓口だけ
  • 最低の単位の記載が、タンナーのデータベース(半裁5枚から)と展示会の頁(1枚から)で食い違う
  • 主な相手は大手で、小さな作り手が品番を選ぶ道筋(見本帳・価格表)が見えない
  • 牛革だけで、山羊・馬・カンガルーなど靴のほかの革は無い

02担い手

ミツワ産業株式会社(浅草の靴の革問屋)

1931年創業。扱いの9割が靴の、浅草の靴専業の問屋。国産を中心とした甲革・ライニングの卸と、底材の自社製造(年約60万足分)の2本立て。販売単位は5枚から。

強み

  • 注文の中身を聞き取り、量産で試作と同じ質が出るか・誤差をどこまで許すかまで見て革を選ぶ
  • 甲革と底材・中底・ヒールまで1社でそろう
  • 姫路・和歌山・都内のタンナーと組み、ロットのぶれを問屋が受け止める

弱み

  • 5枚からで、小さな工房や独り立ちの作り手には量が多い
  • 品番・価格・厚さ・在庫を外に出しておらず、付き合いのある客でないと使いにくい
  • 選ぶ根拠は人の目利きと経験で、物性の数字は渡さない
  • 革問屋という道そのものが弱っている(在庫を積まなくなり、廃業も進む)

03担い手

株式会社協進エル(輸入カーフの代理店)

1947年創業の革の卸。フランスの Tanneries Du Puy の正規代理店で、イタリアの ILCEA、米国の Horween、英国のタンナーの革も1枚から売る。店とショールーム、レザークラフトの教室も持つ。

強み

  • 欧州の靴用カーフ(タンナーは20枚前後からが普通)を在庫で崩し、1枚から買える
  • 店とショールームで実物を触れ、頁でタンナー・種類・色・平均の大きさ・厚さが分かる
  • 製革工場を持っていた経験から、鞣しの違いを説明できる

弱み

  • 価格と在庫を頁に出していない(問い合わせ)
  • 靴の用途で整理されておらず、用途の比はバッグ3割・その他7割
  • 輸入の革は為替と供給元の都合で途切れる(同業の材料店には、ユーロ高で入荷の予定が立たない品がある)
  • 物性の数字は出していない

04担い手

東京レザーフェア(協同組合資材連)

タンナー・革問屋・副資材・底材の会社が出展する、年2回(5月・12月)・2日間の革の見本市。浅草の都立産業貿易センター台東館で開き、第110回は38社・6団体が出展した。

強み

  • 多くの革を一度に見比べて触れる、唯一の定期の場
  • 問屋やタンナーとの取引の入口になり、小さな作り手にも勧められている
  • リネアペッレの素材の編集展示とセミナーで、次の季節の流れが分かる
  • 事前登録すれば来場でき、個人の作り手も通っている(作り手のブログ・来場記)

弱み

  • 年2回・2日だけで、その間の新しい革・在庫・廃番は分からない
  • 量を使わない客は相手にされにくいと感じ、タンナーのブースを見るだけになる(婦人靴のオーダーの店の声)
  • 用途別(ブーツ用・パンプス用)の提案が無いという声がある
  • 展示会ではその場で買えない(来場者の記)

05担い手

東京都立皮革技術センター(台東支所)

皮革と靴の公設の試験研究機関。台東支所(浅草・花川戸)が靴と靴材料の依頼試験・技術相談・ゼミナールを受け、機関誌「かわとはきもの」で靴の材料の調査を公開している。

強み

  • JIS・ISO の方法で、引張・引裂・屈曲・摩耗・堅ろう度を安く測れる(甲革の基本5項目で1試料1万円ほど)
  • 売り手ではないので中立で、不具合の原因の相談にも乗る
  • 市販の甲材料を並べて測った調査など、靴の材料の研究を公開している
  • 革の特性や紳士靴の検査を学べるゼミナール・研修がある

弱み

  • 手元の1点を測るもので、市場にある革どうしを比べる表は無い(比べた調査は試料が匿名)
  • 申し込みに一度は来所が要り、依頼は検査の設備を持たない中小の業者向けとされる
  • どこで何が買えるかは扱わない
  • 何を測れば靴に使えるかの手引きが無く、靴の規格そのものも古い

よくある質問

靴製造の靴に使用する皮革選択で、大手が補えていない領域はありますか?
  • 問屋とタンナーをまたいで、どこにどの革があるかを探す(空白)
  • 靴に使えるかを、数字と吊り込みで比べる(空白)
  • 同じ革を、同じ質で続けて買う(付け入る隙がある)
  • 廃番・入荷難のときに、代わりの革を探す(付け入る隙がある)
  • 新しいブランドが、タンナーと直接取引を始める(付け入る隙がある)
  • 1枚・少量で買う(埋まっている)
  • 害獣駆除で出る皮を、靴の革として続けて手に入れる(付け入る隙がある)
靴製造の靴に使用する皮革選択では、どの工程でつまずきますか?
  • 「靴の仕様から、革に求める条件を決める」:何を満たせば靴に使えるかの目安を、作り手が自分で持つしかない。革靴の JIS は1995年から、靴のサイズの JIS は1998年から更新されていない。
  • 「候補の革を探す」:品番・価格・在庫を横断して引ける場が無い。データベースは会社単位で欄が単語、展示会は年2回、問屋とタンナーの頁は品番や価格を出さないところが多い。大手の靴メーカーでも知っているタンナーは5〜6社という声がある。
  • 「見本で質感と色を見る」:小さな見本では、1枚の中の部位の差(腹の部分の銀浮き・焼印・血筋)が分からない。写真の色は照明で変わり、質感は文字では伝わらない。
この業務レポートは、何をもとに書いていますか?
出典に挙げた資料23件(公的な統計・各社が公開している資料など)をもとに、運営者が調べた時点の資料から判断しています。この業務でSNSやアプリのレビューなどから集めた不満は、いま67件です(業務レポートを書いたあとに集めたものも含みます)。2026年10月18日に更新しました。

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